8月1日，德州市庆云县。由九方泰禾国际重工（青岛）股份有限公司举办的“2018迪马之夏·牧王大型品鉴会”在此上演，一款叫做“迪马牧王”的茎穗兼收玉米机接受用户检阅，给低迷的农机市场注入活力。这款产品去年首次在陕西省大荔县发布，时间恰恰也是8月1日。

　　整整一年时间，由迪马牧王创造的市场热潮仍在继续。这一次，来自全国近300余名经销商和养殖大户，追随九方泰禾的足迹，在庆云县再次见证了这款产品的优异表现。作为一款茎穗兼收玉米机，集青贮和黄贮（摘穗）于一体，技术路线采用立式割台，结构设计实现了突破性创新，让整机彻底颠覆了传统茎穗兼收。

　　“穗茎兼收”正当时

　　收获机械向多功能方向发展，符合国际化潮流。近年来，玉米收获机械向“茎穗兼收”功能发展，就是对这一业界共识的最好诠释。那么，九方泰禾为什么还要另辟蹊径研发一款茎穗兼收玉米机呢？这是因为，“秸秆的资源化利用，是玉米机研发绕不过的必答题。”九方泰禾质量专业总师郭宗斌在做产品介绍时如是说。“谁走在前头，谁就能赢得未来。”

　　最先遇到的必答题是，秸秆不能烧了怎么办？于是，秸秆还田机在市场上热了一阵子，这也是最容易实现的办法。郭宗斌说：“虽然秸秆粉碎还田，可提高土地肥力，但是，土壤消化秸秆的量是有限的，过多会适得其反。”那么，饱和度是多少呢？有数据表明：200-300公斤/亩就差不多了，超过500公斤/亩就把土壤给“撑着”了。

　　接下来，有人搞出了第一代茎穗兼收玉米机。这种机型是在穗收机上改进而成，由于卧式割台的天然局限性，能收获的秸秆实际是果穗以下部分，这部分秸秆木质素和纤维素含量最高，只能适合于做燃料，用于饲料品质就差多了；而果穗以上部分的秸秆，含有较多的营养成分，大部分随着摘穗过程被抛弃在田间。记者不能不说，这种机型存在“因小失大”的遗憾。

　　不仅如此，让养殖户呲牙的是，“传统茎穗兼收机在捡拾秸秆过程中，会携带大量泥土，黄贮回收的秸秆电厂不愿要，用作饲草料，品质也会大打折扣，使用价值都会大大降低。”郭宗斌介绍说。这是因为，卧式割台在布局空间有限，只能在在还田机部位上加装秸秆回收装置，专业上叫做下切碎，作业方式相当于在土里刨秸秆，含泥土量大的缺陷几乎不可避免。

　　畜牧业提质增效带动了饲草料产业的发展。“镰刀弯”和黄淮海地区推广“粮改饲”种植模式，从2016年到2017年有17个省区调减籽粒玉米种植面积4000万亩，补贴资金由3亿增加到10亿，引发了一轮全株青贮玉米、甜高粱、苜蓿等优质饲草料生产热潮。农业农村部推动建立秸秆收储用体系，推广秸秆青贮、微贮、气爆、压块等处理技术，支持专业化秸秆资源化利用企业的发展。

　　下游越来越好，推动我国饲草料产业体系逐步完善以及产业链不断延伸，饲草料收获、打包、储藏的机械化需求快速增长。从2016年至今，虽然农机市场持续低迷，但青贮收获机械市场一枝独秀，一批秸秆利用新技术应运而生，带动了企业在产品研发领域的投入。迪马牧王，就成为其中的技术引领者。

　　“迪马牧王”研发之路

　　“迪马牧王”的研发路线，不是在传统茎穗兼收机型上的改进。可以说，它是对传统机型颠覆的典型案例。为什么这么说呢？

　　用户都很熟悉传统茎穗兼收机。这种机型由摘穗机而来，只是在中置或后置的还田机上加装了秸秆回收装置，虽然实现起来难度小，成本低。但是，因为是捡拾回收，秸秆回收作业的缺陷几乎不可避免：秸秆带土量大，回收率低；切碎质量粗糙，长度＞5公分，且可调范围小；需要对行收获，适应性较差；机器负荷高，作业效率相对较低，平均作业速度在3-5Km/h之间。

　　先天结构上的缺陷，决定了传统茎穗兼收机属于过渡性产品的命运。于是，市场上也短暂出现过“卧式割台+前置切碎器”机型，不改变摘穗机的结构，只是在割台下面加装底刀，方便捡拾回收，部分减轻了秸秆带土的问题，仍没有解决传统机型先天性不足带来的缺陷。其实，只在传统机型上修修补补，如果不能在产品技术路线上创新，不改变产品结构，就不可能有实质突破。

　　直到迪马牧王的出现，彻底颠覆了传统。

　　迪马牧王最核心的创新在于：采用立式割台技术，以及相关技术集成的突破。首先，割台底刀+立式拉茎辊+盘刀型立式切碎器，这一集成技术，让秸秆切断、拉茎和秸秆切碎等分三步独立完成，简称下切断中拉茎上切碎；切碎器搭载的高合金钨钢刀片，收割1500亩无须磨刀，相当于三个作业季不用打理。第二，双过桥技术，果穗从侧通道输送，秸秆从中间过桥通过，贯流式秸秆输送装置，秸秆输送通道更顺畅。第三，独有的秸秆清理装置，能将秸秆底部的腐败干叶和杂草全部剔除干净。

　　创新带来的改变可谓脱胎换骨：秸秆不带土，切碎均匀度始终保持在1.5-2cm之间，并且能去除含有病毒、细菌、农药、化肥等有害物质的底部干叶和杂草，为业界独有。由迪马牧王收获的青（黄）饲料，被养殖户称为“迪马牧草”，是市场公认的优质牧草的代名词，为优质牧草树立了行业标准，对提升牛、羊养殖品质具有划时代意义。

　　还有一点必须提及，“该机采用立式割台以后，带来的又一个突破是，实现了真正意义上的不对行收获，可以让机器按任意轨迹行走，即使是S形状也能轻松自如。”郭宗斌说。另外，大家都较为熟悉的核心技术是，该机搭载九方泰禾独有专利技术的静液压无级变速行走系统，让机手免除了频繁摘、换档位操作，同时保证了机器在不同车速情况下对扭矩的精确需求。

　　“青贮黄贮”有机统一

　　这里简单回顾一下两个基本概念。青贮：是指将整株玉米切碎加工成青饲料的过程；黄贮：是在玉米蜡熟以后，将果穗收获或脱粒，再将秸秆加工成干饲料的过程。传统的茎穗兼收是以收获果穗为主，只能兼收部分秸秆；迪马牧王是将果穗收获和秸秆收获两种作业方式，变成同一台机器的两条技术路线，让两者有机统一，机手切换自如。对于养殖户来说就是，一台机器上可以有青贮模式，黄贮模式也可以有。

　　第一，青贮模式。果穗和秸秆分别布置在两个通道完成作业。果穗流程：摘穗→输送→剥皮→果穗箱→籽粒破碎；秸秆流程：切断→拉茎→输送→切碎。如何完成籽粒破碎与青饲料的混合呢？用户可以在秸秆切碎抛送前，根据需要选择是否将籽粒破碎搅拌进青饲料。用户只要启动按钮，作业程序就会让果穗箱中的棒子进入籽粒破碎装置，再与切碎的秸秆搅拌均匀抛送至料车。

　　这样的柔性设置，让养殖户有了更多的选择。说到此，同时也回答了大家一个疑惑，为什么“迪马牧草”能成为优质牧草？完全彻底的籽粒破碎也是原因之一。由于采用了双通道，秸秆不进入籽粒通道，籽粒辊专门对果穗进行破碎作业，迪马牧王的籽粒破碎率能够达到≥98%。

　　第二，黄贮模式。作业流程与青贮基本一样。不同的是，不进行籽粒破碎，果穗可选择脱粒清选。

　　就如同汽车的高中低配一样，迪马牧王为用户制订了多种产品组合。不同地区、不同类型、不同用途的用户，都可以按照自己的需求选择搭配。比如：收获型式，可选青贮型或黄贮型；使用地区，可选中原型（双搅龙输送）或东北型（橡胶带输送）；配套动力，160、175、190、240四种马力可选。

　　“一年回本”不是梦

　　说一千道一万，能帮用户赚钱的机子才能是好机子。农民买个机子，就是家里的宝贝，都希望尽快收获成本，为家里赚钱。迪马牧王能不能赚钱？一看机子性能，二看机子的效率。下面，记者就帮您来算算账。

　　机子性能。籽粒破碎率≥98%，籽粒破损率≤1%，籽粒损失率≤1.5%，这三项数据亮出来，这可都是国际高端机型的标准；秸秆带土率≤1‰，就是说根本没有土；秸秆切碎长度15～20mm，可以在5mm的范围内调节，能适应不同类型养殖户的需求。从以上数据不难看出，迪马牧王加工的饲草料，品质高，适用性强，市场价值更大，带来的效益就更多。

　　机子效率。作业小时生产率为8～12亩/小时。我们按每天作业80亩、一个作业季30天计算，每年作业2400亩，作业费用100元/亩，作业收入240000元；如按黄贮计算，平均每亩可产3000Kg秸秆，市场价格0.07元/斤，秸秆收入210元/亩，返还业主40元/亩，机手净赚170元/亩，一个作业季秸秆收入408000元。两项合计648000元。

　　这个账一算吓一跳，是真的吗？假如这个机手全部是黄贮作业，即果穗和秸秆同时收获，迪马牧王不到一年即可回收成本。当然，实际中偶然因素很多，请用户参考。在接近完成这篇稿子的时候，记者陷入了深思：都说细节决定成败，九方泰禾告诉我们，把每一个细节做到极致其实就是创新！那么，迪马牧王能否成为颠覆传统茎穗兼收的典型案例呢？我们且拭目以待。